700kg/h草铵膦闭路循环流化气流-流化床组合干燥系统

• 工艺简介：离心机出来的湿料依次经离心料仓、螺旋输送机、双关风器、螺旋进料机连续加入流化气流干燥器，被耙散器耙散，同时被热氮气加热，脱除大部分甲醇等湿分后随气流进流化床干燥器，被热氮气继续干燥至含湿率合格后溢流入出料管，由双关风器排入水平送料器，被来自排料吸尘罩的含尘冷空气输送（冷却）至产品料仓，由振动料斗经排料吸尘罩排出包装。干燥尾气（湿氮气）经布袋除尘、高效过滤、循环风机加压、冷凝除湿（回收甲醇等湿分）、加热后循环。
• 技术特点：

(1)采用氮气闭路循环的流化气流-流化床二级干燥工艺，可满足物料的干燥要求并回收大部分甲醇。

(2)高效、节能、减排

流态化干燥相间传热、传质系数大，二级干燥增大了传质推动力，装置紧凑。

二级干燥尾气温度较低，干燥热效率较高；循环气除湿过程将冷凝前、后的循环气换热，可大幅降低冷量和热量消耗。

闭路循环干燥过程回收了大部分甲醇；干燥回路仅排出少量循环气（含少量甲醇）以维持低氧含率，该循环气经低温冷凝后再经吸收塔吸收后达标排放；产品冷却过程排出的一定量尾气（空气）仅含极少量甲醇和粉尘，可达标排放或另行处理。

(3)操作环境好、产品回收率高

干燥系统密闭，排料点设排料吸尘罩，操作环境好；产品经布袋收集，回收率高达99.9%以上。